自结纹无颗粒塑胶篮球场

  自结纹无颗粒塑胶篮球场现场测量基础的平整度.坡度。以篮球场的直曲分界线为基准线，直道沿横向和纵向每3条m标记一个点，弯道以圆心为基准点，用经纬仪每5度作放线，每3米标记一个点，将3m将尺子放在任何相邻的两点之间，并用塞尺测量。局部大凹陷不超过3。mm为合格点，>3mm为了不合格点，全场测点合格率达到85%，>84%为好，≥85%是优的。水平仪检测轴线标高和各控制基准点标高(相对)是否符合田联手册的要求，横坡不得超过1%，纵坡不得超过0.1%。

  二.自结纹无颗粒塑胶篮球场铺装前的准备工作

  组织所有铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图，特别是撑杆跳.跳远.加厚区域的铺设工艺，如跳高起跳。

  2.专人收录天气预报材料，并与当地气象站取得联系，掌握当地中短期气象信息，及时调整施工安排，安装工作质量，进度不受气候温度和空气湿度的影响。

  为了减少施工接缝的数量.道面光滑美观.人员配备12人，主干道分为两个工作段，每个半圆为一个工作段，辅助区分为三个工作段，力争除红绿交接处外，整个田径场的施工接缝只有第三直曲交接处有施工接缝。

  为了铺设质量和工艺，每一道工序除了正常配备外，还配备了另一名质检和复检人员。

  清洁除尘：清洁道面，特别是要仔细检查道面是否有土建工程滴水的水泥砂浆和摊铺机。.压路机漏油引起的油污。

  6.平整度校检找平:整个场地铺设平整，厚度均匀。施工前，整个场地都要用自来水浇水，要用慢注流水。.严禁强冲。积水处理干燥后，用笔标记凹陷积水，用混合底料平整，直至整个场地凹陷处平整，无积水。

  7.试铺:一是掌握材料的性能，二是根据温度、空气湿度、地面含水率等施工现场的具体情况，确定铺装材料的配合比，掌握固化时间。

  经检查确认基础及小试达到要求后，开始施工基底胶，厚度为9。mm.

  按当天的铺装面积计算成所需的半成品，并将所需材料和机具全部放置在施工现场。

  10.检查机具.搅拌机械电路，特别是测量工具的准确性。

  三.面层铺装：

  自结纹无颗粒塑胶篮球场，施工工艺采用施工工艺，施工顺序为：1步：基础检测.修整;2步：铺设底胶;3步：铺设清浆层;4步：铺设花浆层;5步：喷涂场地规则线。平整度超过85%，符合田联标准。

  (一)自结纹混合底胶施工9mm(甲乙1：4+EPDM颗粒)：

  A：B的比例是1:4和1:4EPDM颗粒(2-3mm)混合配比料运到推铺现场下料后，开始摊铺。摊铺时应注意以下几点:一是根据温度变化随时调整催化剂和稀释剂的比例，防止胶浆过稠，固化时间慢慢沿坡流动，造成内厚外薄。二是尽量在下午3:00或上午11:00前安排摊铺时间，防止温度过高，使原料在固化过程中起泡，影响质量。

  配料人员由配料技术人员带领，严格按照配料比例进行投料。

  2.将塑胶材料放入搅拌罐中，严格按照工艺要求搅拌，控制时间和速度。同时，准备下一罐的搅拌材料，注意不要浪费材料，注意清理每罐的剩余材料，保持配料现场清洁。

  塑胶材料搅拌好后，机械人员开始运送叉车，将搅拌罐运到铺设现场，在运输过程中注意防止材料溢出。

  4.材料运输车到达铺设现场后，服从技术负责人的指挥，将材料均匀铺设在标准木条的基础上，倾倒后返回配料位置，为下一次运输做准备。

  5.铺设人员由技术负责人带领。材料运输车辆开启后，铺设人员开始铺设，严格按照标准木条铺设。同时，质量监督员应检查新铺设的塑胶材料，主要检查铺设厚度铺设的平整度和铺设的胶水与木条之间的平整度。铺设后，如有不合格部位，应及时修整，避免以后再修整。铺设时，应由技术负责人指挥，铺设现场应保持清洁，避免浪费。

  6.工作结束后，一般工人将施工现场清理干净，各种材料和机械.摆放好工具，技术人员.质量监督员.材料员.配料员.全体机械师向技术负责人汇报一天的工作情况，技术负责人整理记录。

  底胶施工完成后，进行全场检查和清洗。

  (1)技术负责人.质量监督员.技术人员带领5人对全场进行平整度.坡度.检查和测试厚度，并做好记录。

  材料人员对材料进行盘点.记帐。

  (3)机械人员对机械进行检查和维护，机械正常运转。

  (4)配料人员清理配料位置，准备好下一步所需的材料。

  (5)电工检查所有电路。

  技术人员在现场检查所有隐患点。

  其他人员保持环境干净整洁。

  (8)同时准备下一步工序所用的材料。

  (9)底胶修整:用水喷洒，用胶水刮平或修整积水部位，用电动打平机修平每个底胶接茬部位，修平不符合要求的部位。

  (二)自结纹清浆层施工2mm(甲乙1:4)：

  清浆层为双组分聚氨酯(1:4)(不含胶粒和粉粒)，厚度约为2。mm。基材铺设经检测符合要求后，即在基材表面涂一层自结纹清浆材料(这种处理可以在基材表面产生细小的孔隙，使其与表面的粘结更加牢固，形成一体化)。配料过程严格按照公司规定的工艺流程执行，搅拌后加入料斗。

  按启动按钮，调节变速器手轮调节泵流量，转速为100~1500。r/min。

  技术人员和质量监督员进行检查，在全场出现质量问题后，下令下一步开工。

  (三)自结纹花浆层施工2mm(甲乙1：2)

  按照1:2的要求准备表面双组分特种面浆，用设备铺设表面，在全聚酯胶浆固化前形成表面。.纹理，其效果可以达到田联的标准。

  (四)场地划线：

  表面施工完成后，严格按照田联线位规则进行场地放量。

  确定半径点之间的距离，大于标准距离5。mm，标准尺应考虑标准尺的拉力、温差和尺的尺度差;测距仪应考虑温差。

  重量直线采用经纬仪，重量弧线采用标准钢尺，尺寸为0.5mm钢尺内部应考虑温差、尺差和拉力。

  每个点位线放量好之后，确定没有问题后开始喷线。

  5.喷线位置：

  (1)准备工作：准备好喷线所用的设备和模具，放置好位置，清洗模具的人员就位，喷线的人员就位。

  根据线位的规则颜色和已经放好的放量线进行喷涂。

  三是技术负责人和质量监督员对各喷线员的工作质量进行检查，发现问题及时修复。

  (五)全场测试：

  1.技术负责人、质量监督员、技术人员、各流程负责人对观众的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线进行测试。确定所有符合设计要求和标准后，将数据和记录整理出来，提交给建设单位和公司，并要求建设单位尽快组织相关部门对场地进行验收。

  2.材料人员、电工、机械人员、配料人员等。带领其他人员清理现场，特别是对于机械、材料、电路和卫生，应特别清理。施工队撤离后，各方面都要保持原样，文明施工，文明撤离。

  通过验收后，经施工单位和公司同意，交工，撤离施工现场，完成施工。

  (六)检验试验：

  塑胶篮球场：按GB/T14833-93《塑胶篮球场》标准要求自我检查。