塑胶跑道铺装与施工时需要注意哪些问题？

  塑胶跑道的施工分为几个过程。只有正确施工，才能保证塑胶跑道的铺装符合要求。只有合理维护，才能延长塑胶跑道的使用寿命。除了完善的施工方案外，还可以根据现场、气候和使用要求调整塑胶跑道原材料的比例，使塑胶跑道质量更好，使用寿命更长。

  塑胶跑道施工一般工序：

  01清理现场垃圾，清理积水，晾干后，用吹风机吹干现场灰尘;清理配料和搅拌场，保持配料场胶周围清洁。

  02用钢丝刷将现场泥点、白灰点刷干净。

  03用锤子，钻子将刷不掉的白灰、水泥及凸起部分处理掉，然后吹扫整个场地。

  04取少量胶水，按比例配置，进行实地小试。实验结束后，根据实验结果进行下一道工序。

  05基础封底，将积水部分材料找平，密实度不合格的地方用胶封。

  06根据需要调整摊铺机标尺，然后进行摊铺施工，各处厚度应符合设计要求。

  07基层铺设硬化后，放入水中找到积水点，对积水进行处理找平。底胶完全硬化后，用打磨机打磨表面，满足平整要求，然后进行表面防滑喷涂。

  根据图纸和设计要求，在现场标出各种线位。

  塑胶跑道铺装应注意的问题。

  塑胶跑道铺装施工要求。

  01聚氨酯塑胶材料在施工过程中怕水。在初始固化之前，当胶浆遇到一滴水滴时，会产生一个大气泡。因此，施工人员应在高温条件下准备毛巾擦汗。铺胶面时，一定要掌握天气情况，采取应急措施防止突发阵雨。铺胶时间应避免早晨大气中和地面湿度较高时。即使在天气晴朗的正常工作日，在上午9点以后正式铺设塑胶跑道。

  02橡胶表面的实际铺装厚度是指从橡胶底部到表面橡胶颗粒的中心，一般从两个方面进行控制。首先，通过立模预检厚度尺寸，切割或锤击基层部分较高的地方。如果高度不大，可以用平刮尺加夹具离模刮浆来保证厚度。

  03防止橡胶表面铺设后局部起泡脱壳，严格控制基层密实度，防止沥青基层本身嵌入、脱壳脱层，导致附着力差、表面气化、橡胶表面断裂。在基层密实度不够的地方，可以用钻孔、灌胶(橡胶钉)来加固。

  04为保证平整度、坡度、模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，先将基层个别高的地方整平，个别低的地方用胶水填充。

  坚决挖掘柴油污染和腐蚀的基础部位，用胶水填充。